UPM Biochemicals e Selenis partner per lo sviluppo di PETG sostenibile

La partnership aiuterà l’industria dell’imballaggio a ridurre la propria impronta di CO2 e a ridefinire gli obiettivi di sostenibilità dei propri clienti.

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L’obiettivo della partnership strategica è produrre resina PETG sostenibile che accelererà l’introduzione di materiali rinnovabili e sostenibili di origine forestale nelle applicazioni plastiche e ridurrà la dipendenza dalle risorse fossili. Il PETG è un materiale altamente trasparente, approvato dalla FDA, utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni, tra cui imballaggi per cosmetici e cura personale, maniche termoretraibili e beni durevoli, come dispenser sfusi.

UPM Biochemicals fornirà a Selenis, una controllata del Gruppo IMG, il suo nuovo glicole monoetilenico biologico sostenibile (Bio-MEG), denominato UPM BioPura™, per produrre BioPETG parziale. UPM BioPura™ è prodotto da legno duro certificato di provenienza sostenibile, ottenuto dalle foreste nelle regioni intorno a Leuna in Germania, dove l'azienda sta costruendo la prima bioraffineria su scala industriale al mondo che converte la biomassa legnosa in sostanze biochimiche di prossima generazione. La biomassa non compete con le risorse alimentari e offrirà ai produttori un’opzione praticabile per ridefinire i loro obiettivi di zero emissioni nette e ridurre significativamente le emissioni di ambito 3* passando senza sforzo da un ingrediente di origine fossile a un ingrediente rinnovabile.

UPM Biochemicals è impegnata nella trasformazione sostenibile del settore dell'imballaggio e collabora attivamente con partner come Selenis per sviluppare nuove applicazioni e prodotti sostenibili basati sulle sostanze biochimiche da produrre a Leuna. Entrambe le società hanno una visione condivisa volta a ridurre la dipendenza del settore dai materiali fossili vergini e a puntare verso un’economia circolare a zero emissioni nette.

"Siamo lieti di collaborare con Selenis. Selenis persegue una strategia volta a ridurre costantemente l'impronta di CO2 dei suoi prodotti: partnership come la nostra sono al centro di una chimica più verde e sostenibile", ha spiegato Michael Duetsch, Vice Presidente Biochemicals di UPM.

"Lavoreremo con Selenis per fornire soluzioni eccezionali ai loro clienti, consentendo loro di innovare verso soluzioni di imballaggio sostenibili con un'impronta di gas serra significativamente ridotta. Poiché l'industria dell'imballaggio si sta davvero impegnando per un futuro più rispettoso dell'ambiente, incorporando materiali di origine biologica come UPM BioPura™, insieme a una quota sempre crescente di materiali riciclati, costituirà una parte essenziale."

Selenis concentra la sua innovazione di prodotto sullo sviluppo di prodotti completamente riciclabili nel flusso del PET e dispone di una tecnologia rivoluzionaria che ricicla i rifiuti di plastica in nuovi polimeri, sostituendo le materie prime di combustibili fossili con materie prime di poliestere riciclato. I trasformatori e i proprietari di marchi Selenis possono ora personalizzare i propri prodotti per ridurre l'impronta di carbonio, aggiungendo contenuto biologico e riciclato, senza compromessi in termini di prestazioni. Inoltre, Selenis sta investendo nell’energia solare autoprodotta che consentirà l’utilizzo di energia completamente verde nel processo di produzione del polimero, supportando ulteriormente i proprietari dei marchi nelle loro strategie di decarbonizzazione.

"Concentriamo i nostri sforzi di innovazione nei mercati in cui la pressione per soluzioni riciclabili è maggiore perché la vita del prodotto è più breve, il che significa che le soluzioni di fine vita sono più critiche. L'industria del packaging e quella dei cosmetici sono due esempi in cui i proprietari di marchi danno priorità alla circolarità," ha spiegato Marta Matos Gil, Chief Sustainability Officer di Selenis.

*La valutazione del ciclo di vita di UPM è stata effettuata in conformità alla norma ISO 14040 e sulla base dei confini del sistema cradle-to-gate. Poiché la bioraffineria è attualmente in fase di costruzione, la LCA verrà gradualmente aggiornata con i dati primari. Lo studio è stato esaminato criticamente da una terza parte indipendente secondo la norma ISO 14044.