La pellicola in PE contiene sostanze avanzate

La pellicola per buste riciclabile, prima nel suo genere, di Printpack e Pregis utilizza contenuto PCR proveniente da un riciclo avanzato.

A PACK EXPO debutta una busta flessibile unica nel suo genere di Printpack, la busta in polietilene a contenuto riciclato avanzato Preserve™ PE, che non solo è riciclabile dopo l'uso, ma contiene anche il 30% di materiale riciclato post-consumo ottenuto attraverso tecnologie di riciclo avanzate . La busta è il risultato di una partnership tra Printpack, Pregis ed ExxonMobil, in cui la pellicola di stampa in PE orientata alla direzione della macchina di Printpack viene utilizzata in combinazione con la pellicola sigillante Pregis Performance Flexibles Renew™ Series realizzata con l'avanzata tecnologia della resina di riciclaggio ExxonMobil Exxtend™.

Preserve PE Advanced Recycled Content è l'ultima edizione della piattaforma di imballaggio sostenibile Preserve di Printpack. "Ciò comprende un portafoglio di strutture ecocompatibili che utilizzano contenuti rinnovabili e riciclati post-consumo, oltre a massimizzare le opportunità di progettazione per la riduzione dei gas serra e delle fonti e una condizione di fine vita ottimale", spiega Bill Barlow, Sustainable Innovations Manager per Printpack. "Le soluzioni di imballaggio in PE riciclabile Preserve offrono molti dei vantaggi degli attuali imballaggi flessibili, tra cui facilità di trasporto, rapporto peso prodotto/pacchetto e riduzione dell'impronta di carbonio, oltre a diverse opzioni barriera."

La linea Preserve Recyclable PE soddisfa il crescente desiderio dei proprietari di marchi di imballaggi flessibili monomateriale che possano essere riciclati tramite la consegna in negozio. Come racconta Barlow, lo scorso anno Printpack ha fatto parte del più grande lancio di PE riciclabile per il mercato degli snack bar, in collaborazione con General Mills e il marchio Nature Valley.

Anche se oggi sono disponibili numerose opzioni per le pellicole flessibili che possono essere riciclate tramite ritiro in negozio, la sfida più grande è stata quella di fornire ai marchi pellicole che contengano contenuto riciclato, in particolare per applicazioni alimentari, date le limitazioni del riciclaggio meccanico e Linee guida FDA per il contatto alimentare.

"In realtà abbiamo avuto successo con il contenuto di PCR riciclato meccanicamente all'interno di una confezione finita fino a circa il 30% di contenuto riciclato, tuttavia, ci sono limitazioni dovute ai gradi disponibili sul mercato - senza lettere di obiezione da parte della FDA - e anche a causa di problemi di prestazioni con l'aggiunta di alti livelli di contenuto riciclato meccanicamente", afferma Barlow. "Inoltre, ci sono ancora alcuni problemi estetici con la PCR meccanica come gel, materiale degradato, fibre e altri contaminanti; questi sono difficili da mascherare in una confezione flessibile."

L'utilizzo di resine ottenute da un processo di riciclaggio avanzato elimina completamente questi problemi, poiché le resine derivanti dal processo sono identiche a quelle realizzate con plastica vergine. Inoltre, Barlow osserva che con la tecnologia di riciclaggio avanzata, il potenziale per creare una confezione di film flessibile con una percentuale di PCR superiore al 90% è diventata una realtà.

La tecnologia avanzata di riciclaggio Exxtend di ExxonMobil scompone i rifiuti di plastica riducendoli ai loro elementi costitutivi molecolari, rimuovendo allo stesso tempo i contaminanti. Questi sono gli elementi costitutivi molecolari che costituiscono le materie prime per realizzare i suoi prodotti, che sono identici a quelli ottenuti da materie prime fossili vergini.

Secondo Barlow, ExxonMobil si è rivolta a Printpack in agosto in merito al progetto, che l'azienda ha accolto senza esitazione. "Consideriamo sia Pregis che ExxonMobil come partner strategici per la resina e la pellicola di polietilene nel mercato degli imballaggi flessibili e stavamo cercando un'opportunità per collaborare con aziende come questa che condividono una visione di sostenibilità simile alla nostra.

"Non possiamo soddisfare le richieste di sostenibilità da soli, e questa è stata un'opportunità perfetta per collaborare e portare sul mercato qualcosa di cui la gente parlava da tempo. Abbiamo realizzato questo progetto in meno di 30 giorni. Ciò richiede un vero team sforzo."

I polimeri circolari Extend sono certificati secondo il programma ISCC PLUS (International Sustainability and Carbon Certification Plus). La resina può essere offerta in una vasta gamma di gradi PE, cosa che, secondo Barlow, è interessante per Printpack e Pregis, poiché consente loro di sviluppare pellicole per imballaggio flessibili per soddisfare gli stessi requisiti prestazionali delle strutture di imballaggio convenzionali. "In definitiva, con questa tecnologia non dobbiamo scendere a compromessi sulle prestazioni, ecco perché è interessante", afferma.